技术简介:
耐强酸膜分离技术
技术简介:
MasgicSep膜技术的技术详情
一、MasgicSep特种分离产品
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高浓度酸耐受MagicSep特种分离膜元件及系统；
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高浓度碱耐受MagicSep特种分离滤膜元件及系统；
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高浓度有机溶剂疏水性耐受MagicSep特种分离膜元件及系统；
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耐高温膜MagicSep特种分离膜元件及系统；
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耐高压MagicSep特种分离膜元件及系统。
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图1 MasgicSep膜技术作用机理
二、过滤膜技术参数
1、膜元件数据对比
表1 膜元件数据对比表
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产品 |
应用范围 |
截留分子量 |
PH值范围 |
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纳滤膜 |
酸(HA) |
180 Da 400 Da700 Da1000 Da |
12-- <0 |
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含水溶剂(HS) |
180 Da 400 Da |
2--12 |
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碱(HB) |
180 Da700 Da1’000 Da |
3-->14 |
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超滤膜 |
酸(HA) |
1’000 Da2’500 Da |
12-- <0 |
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含水溶剂(HS) |
1’000 Da2’500 Da |
2--12 |
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碱(HB) |
20’000 Da |
3-->14 |
*所有型号均提供8040,4040,2540,和A4大小的实验膜片。
*流道选择为标准流道或其他尺寸大小可根据客户要求定制。
2、滤膜在强酸、强碱、高浓度有机溶剂中拥有较高的稳定性和独特的耐热和耐压性
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在酸性料液中的性能：已测试的酸性料液包括：20% 硫酸, 20% 盐酸 30% 磷酸 ，20%氢氟酸等
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在碱性料液中高端的性能：已测试的碱性料液包括： 20% 氢氧化钠, 20% 氢氧化钾
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在溶剂中无法匹敌的稳定性：已测试的溶剂包括：甲醇、丙醇、乙醇、丙酮、己烷、四氢呋喃、甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二氯甲烷和醇类，在强酸和溶剂中的稳定性优于市场上所有同类产品。
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耐热能力高达80°C：无需冷却
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抗压能力高达70-80 公斤：在高渗透压条件下有更好的回收率
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高稳定分离性：高截留率稳定的表现确保了高回收率
三、一体化系统优势——标准化撬装系统
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物理数量（过滤面积）可扩展的膜组件
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独立控制单元，独立PLC系统
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高酸碱耐受能力，可长期稳定高效运行
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全自动操作
图2 MasgicSep膜技术现场运行图
四、湿法冶铜
生产过程中的广泛应用
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浸出流（pls）-尤其是低品位的矿
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萃取液
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渗出流
效益
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酸溶液中浓缩出金属铜、镍
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回收酸
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生产过程中的广泛应用 |
效益 |
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焙烧工艺-提铜过程 |
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图3 MasgicSep膜技术的工艺流程
MasgicSep膜技术的业绩
业绩展示：
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某央企非洲冶金项目，钴萃取残液中钴浓缩和酸回收
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某大型PCB板行业10000吨/天含铜废水铜回收和中水回用
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某大型钢铁企业冷轧水8000吨/天盐酸回收，水絮凝剂制备
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某电镀企业300吨/天 高浓度废水金属回收和达标排放
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某央企矿企含镍废水中镍回收和达标排放
各行业中出色应用
化学制品
酸和碱的回收，浓缩终端产品（例如三氯乙醛-碱植物）
图4 MasgicSep膜技术应用于化学制品工艺
医药
溶剂回收，产品的浓缩（例如抗生素和抗生素中间体）
图5 MasgicSep膜技术应用于医药制品工艺
纸浆和人造丝
从碱性废水中回收碱液
图6 MasgicSep膜技术应用于纸浆和人造丝工艺
涂料及涂层
从生产过程废液中回收溶剂和涂料
图7 MasgicSep膜技术应用于涂料及涂层工艺
